现有的银电解槽型的优缺点比较：

1、自动出银粉的卧式电解槽: 这种槽子适用于白银生产规模较大的企业（白银年产量200吨以上规模），在我国的白银生产行业中应用较为广泛。

国内从早期的沈阳冶炼厂到现在的豫光金铅（白银年产量600吨以上）等大型铜铅冶炼企业的白银精炼几乎都采用这种槽型。另外采用这种槽型的还有：黄金行业最早的大型精炼厂成都长城精炼厂和内蒙古乾坤精炼厂，以及澳大利亚唯一的AGR精炼厂、英国的庄信万丰（Johnson Matthey）等国外的大型金银精炼厂也是采用这种槽型。 

江西铜业贵溪冶炼厂（年产白银400吨以上）也长期使用这种槽型。2009年之后也改建了一些底部放料的立式电解槽。

这种槽型的优点是自动化程度高，可以连续地自动出银粉，不用停槽，劳动强度小，适合大规模生产。存在的缺点是：常规使用的这种电解槽电流密度比较小（250-350A/m2），电解速度比较低，设备中占压电解液比较多。资金占压量大、周转慢。

2、底部放料的立式高效银电解槽: 这种槽型自从2000年前后从瑞典波利登公司引进到中国黄金行业后（中国黄金集团中原冶炼厂、山东黄金集团焦家精炼厂），近年在黄金行业也有很大发展。

这种槽型的优点是电流密度大（700-800A/m2），单位体积设备的生产效率高，设备中占压电解液少，生产规模可灵活掌握。

其缺点是：出银粉的方式是人工在槽的底部放料。出银粉时需要先停槽，放空槽中电解液，再到下一楼层去打开放料阀，放出银粉。如果生产量大，槽子个数太多，工人上下楼操作比较繁琐。原设计的槽子刮板传动机构太复杂，大多是特殊加工的非标不锈钢零件，增大了设备维修工作量和维修成本。

3、 自动出银粉高电流密度的卧式电解槽:这种槽型集合了上述两种槽型的优点，自动化程度高，可以连续地自动出银粉，不用停槽，劳动强度小，电流密度大（700-800A/m2），单位体积设备的生产效率高，适合大规模生产。使用单位：内蒙乾坤、豫光金铅、紫金铜业、昆山鸿福泰等企业。