1、碱熔分离：将物料与一定比例的氢氧化钠及过氧化钠混合均匀，在800℃条件下煅烧8-12小时。冷却后取出，破碎。使用水浸出钠盐，得到氧化铱沉淀。

2、王水溶解：水浸后过滤渣，烘干后进行王水溶解，得到含铱贵液。

3、氧化沉淀：铱贵液加入氧化剂和氯化铵进行沉淀。得到黑色氯铱酸铵沉淀。

4、王水溶解：得到的氯铱酸铵进行反复的沉淀溶解，得到纯度较高的氯铱酸溶液。

5、硫化除杂：滤液在室温下，进行硫化精制，缓慢加入硫化铵。不断地搅拌，第一次硫化完成终了，封存静置24小时。过滤后进行，硫化物进行贵金属回收，滤液需进行二次硫化。

保持硫化条件相同，石英加热1小时后，冷却过滤。取样分析铱的纯度，纯度合格后即可进行氧化沉淀。

6、氧化沉淀：精制合格的铱液，首先加入双氧水，每100g铱加入接入20ml双氧水，加热浓缩至表面有氯化铵晶体析出。再按照每100g加入100ml浓盐酸，缓慢加入硝酸进行氧化，此时随即产生黑色氯铱酸铵，至溶液颜色变淡，继续加热半小时。冷却过滤，使用15%的氯化铵溶液进行洗涤，至滤液无色无色透明为止。

7、煅烧还原：将纯氯铱酸铵沉淀转移至洁净容器内，加盖，450℃条件下进行煅烧，放出大量白烟，煅烧2小时。煅烧冷却后，得到氧化铱粉，转移至石英舟内，进行氢气还原。还原条件：升温至400℃通入二氧化碳10min，改通氢气，持续升温至900℃，保温时间根据物料的量来确定，一般为3小时左右。完成后停止加热，冷却至400℃时，改通二氧化碳，直至温度降至100℃以下。即完成了铱粉的还原及整体的制备过程。