含铂族废催化剂回收技术可分为火法和湿法两类。火法技术包括熔炼富集法、氯化挥发法、焚烧法。已商业化应用的熔炼富集法涉及铂族金属与捕集剂(铅、铜、铁和铳等)在离子炉中形成合金，但伴随形成的硅铁合金具有极强的耐酸性，经高温反复溶解精炼时炉渣与合金分离时铂族金属难免损失。

氯化挥发法在高温条件下(600~1200°C)选择性将铂族金属转化为挥发性氯化公物，经冷凝、活性炭床吸附后富集分离，所需温度较高，并且氯气具有强腐蚀性，这些难题阻止了其商业化应用。

焚烧法通过破坏炭基载体后将灰分收集，实现PGMs的回收，适合单一碳质载体负载的废催化剂，且需要考虑使用添加剂提高焚烧速度和黑烟的环境污染等问题

与火法工艺相比，湿法具有投资成本低、温度低、回收率高的优点，适合小规模应用。这些优势推动了贵金属的湿法冶金回收工艺的发展"。